Aimants en néodyme MPN
Aimants frittés en néodyme-fer-bore
Aimants frittés en néodyme-fer-bore (NdFeB)
Le développement des aimants frittés en néodyme-fer-bore (NdFeB) a débuté au début des années 1980, d’abord pour l’industrie des équipements informatiques (moteurs Voice Coil), avant de s’étendre progressivement à de nombreux secteurs industriels : servomoteurs brushless, moteurs linéaires, haut-parleurs, systèmes à capteurs magnétiques, systèmes de pulvérisation cathodique (magnétrons), équipements d’imagerie par résonance magnétique (IRM), ainsi que couplages magnétiques rotatifs ou linéaires.
Il s’agit d’un composé intermétallique constitué d’une terre rare (le néodyme) et d’un métal de transition (le fer), fabriqué selon un procédé de frittage qui, contrairement à celui des ferrites céramiques, est réalisé sous atmosphère inerte.
L’aimant est compacté soit par pressage isostatique dans un bain d’huile, soit par pressage en moule, permettant d’obtenir une orientation axiale ou diamétrale. Il est ensuite découpé aux dimensions et aux formes requises à l’aide d’outils diamantés.
Chaque produit
Aimants
Aimants en néodyme MPN
Aimants – Samarium-Cobalt MPS
Aimants ALNICO
Aimants en ferrite FERRIMAX
Aimants plastiques NEOPLASTIC
Aimants plastiques FERPLASTIC
Caoutchouc magnétique NEORUB
Caoutchouc magnétique PLASTIMAG
Poudres d’oxydes
Assemblé
Moteurs linéaires
Assemblages magnétiques
Outils disponibles à l’achat
Carte de détection des champs magnétiques
Stylo détecteur de polarité
Gaussmètre numérique portable GS20
Tabelle leghe Neodimio
Tabelle leghe Neodimio
Imanes de neodimio sinterizados
Spécialisée dans la conception, production et commercialisation d’aimants en néodyme, MPI propose à ses clients une large gamme de produits sous différentes formes et dimensions, personnalisables selon les besoins spécifiques de chaque application.
Les aimants en néodyme sont largement utilisés dans de nombreuses applications grâce à leurs excellentes performances magnétiques.
- La densité d’énergie élevée permet aux aimants en néodyme de garantir à la fois une induction résiduelle élevée (c’est-à-dire des performances magnétiques élevées) et une force coercitive élevée (et donc une résistance remarquable à la démagnétisation).
- Le bon comportement thermique permet aux aimants en néodyme de fonctionner à des températures supérieures à 200 °C.
- Les aimants en néodyme sont également adaptés à une utilisation dans des environnements agressifs ou dans des applications alimentaires grâce aux revêtements ou protections obtenus par différents traitements électrochimiques (nickelage, galvanisation), l’application de résines et autres produits spécifiques.
Applications des aimants en néodyme
Les aimants en néodyme sont utilisés dans des secteurs tels que :
Automobile
Appareil
Moteurs, pompes, compresseurs
Transports
Moteurs pour le secteur ferroviaire, lévitation magnétique
Aérospatial
Machines pour l’automatisation et l’emballage
Moteurs, capteurs, guides magnétiques
Électromédical
Industrie alimentaire
Accouplements magnétiques aseptiques
Capteurs
Instruments de mesures
Interrupteurs, indicateurs de niveau et de vitesse
Mécanique lourde
Systèmes de levage, roulements magnétiques, lévitation magnétique
